Այս մեթոդում օգտագործվում է շարունակական մետաղական լար և պաշտպանիչ գազ, որը մեկուսացնում է եռքի ավազանը մթնոլորտային ազդեցություններից։

Ըստ գազի տեսակի՝ բաժանվում է երկու ենթախմբի․

• MIG (Metal Inert Gas) – օգտագործվում են անգործուն գազեր (օրինակ՝ արգոն)

• MAG (Metal Active Gas) – օգտագործվում են ակտիվ գազեր (օրինակ՝ CO₂ կամ դրա խառնուրդը)

Առավելություններ․

• Բարձր արագություն

• Մաքուր, շարունակական և էլեգանտ եռք

Թերություններ․

• Շատ զգայուն է քամու նկատմամբ, ինչը սահմանափակում է դրա կիրառությունը բաց տարածքներում՝ դարձնելով այն ** իդեալական գործարանային եռացման համար**

3. Ստորջրյա փոշոտ եռացում – SAW

(Submerged Arc Welding)

SAW–ը համարվում է ավտոմատ եռացման ամենաբարձրորակ և ամենաարդյունավետ մեթոդներից մեկը։ Աղեղը և հալված ավազանը ամբողջությամբ ծածկվում են փոշային շերտով, որը ոչ միայն պաշտպանում է, այլև ակտիվորեն մասնակցում է եռքի մետաղագրական ձևավորմանը։

Առավելություններ․

• Շատ բարձր որակ և խորքային ներթափանցում

• Գերազանց արագություն

• Չկա մետաղական ցողում

• Հարթ և միատեսակ եռք

Կիրառություն․
Ընդհանրապես օգտագործվում է ծանր թիթեղյա գերբերանների և երկարատև լայն միացումների պատրաստման համար պողպատե արդյունաբերական կառույցներում։

4. Էլեկտրասլագային եռացում – ESW

(Electroslag Welding)

ESW–ը ուղղաձիգ դիրքով իրականացվող բարձր ներթափանցման մեթոդ է, որը նախատեսված է հիմնականում շատ հաստ թիթեղների (սովորաբար 15 մմ–ից բարձր) միացման համար։
Ջերմությունը ստեղծվում է ոչ թե աղեղի միջոցով, այլ հալված սլագի էլեկտրական դիմադրությամբ։

Առավելություններ․

• Հատկապես հաստ թիթեղների եռացում միայն մեկ անցումով

• Բարձր մետաղագրական որակ

• Չկա մետաղական ցողում

Կիրառություն․
Մետաղական մեծածավալ կառույցներում վերահասարակշռված ուղղաձիգ միացումների պատրաստում, հատկապես՝

• ծանր բոքս սյուների

• դիֆրագմաների միացումների դեպքում